一體化稱重蒸餾儀CYZL-6智能蒸餾裝置 蒸餾設備的詳細資料：

一體化稱重蒸餾儀CYZL-6智能蒸餾裝置 

主要特征：

1、采用遠紅外陶瓷加熱裝置代替大功率電加熱器，同時采用智能蒸餾終點控制；

2、有定量稱重模式和定時模式兩種模式可選，不需要人工看管

3、7英寸大液晶觸摸屏控制，一鍵式操作，操作簡單方便

4、實現了精密控溫、自動防倒吸、加熱均勻、防暴沸、智能終點控制等功能；

5、操作簡單、自動蒸餾、美觀實用、節能降耗環保；

6、一次可處理6組樣品，并可單孔單控溫，進口溫度傳感器，溫度數顯，數據清晰，一目了然；

7、內置風冷式循環水裝置，無需外接循環水，如對循環水溫要求高，也可以外接其他循環水裝置

一體化稱重蒸餾儀CYZL-6智能蒸餾裝置 

技術參數：

1、型號：CYZL-6

2、加熱方式：電加熱

3、冷卻方式：內置風冷式循環水裝置，無需外接循環水，如對循環水溫要求高，可以外接其他循環水裝置

4、顯示方式：7英寸大液晶觸摸屏

4、加熱單元：6個遠紅外陶瓷加熱爐,可單孔單獨控制；

5、升溫時間：8-20min

6、蒸餾速度：12ml/min；

7、時間控制：0-99min（可調）

8、重量設定：0-250g （可根據客戶要求設定）

9、溫度顯示：室溫-400度

10、終點控制：自動偵測蒸餾終點功能，稱重與時間雙重控制，自動停止加熱，控制精度±2ml

11、防倒吸：設有防真空電磁閥，具有防倒吸功能；

12、蒸餾瓶規格：500mlX6，

13、額定電壓/頻率：220V/50HZ；

14、外形尺寸：900*450*850mm

一體化蒸餾儀是由6個單元的加熱裝置組成的，玻璃蒸餾器皿洗刷儀器時，應首先將手洗凈，免得手上的油污附在儀器上，增加洗刷的困難，一般的全玻璃蒸餾器，如燒杯、燒瓶、錐形瓶、試管和量筒等，可以用毛刷從外到里用水刷洗，這樣可刷洗掉水可溶性物質、部分不溶性物質和灰塵。若有油污等有機物，可用一定濃度的洗潔精水溶液浸泡一定時間后，再用蘸有洗滌劑的毛刷擦洗，然后用自來水沖洗干凈，再用純化水潤洗內壁2～3次。洗凈的玻璃儀器內壁應能被水均勻地潤濕而無水的條紋，且不掛水珠。常使用磨口的玻璃儀器，洗刷時應注意保護磨口。

  玻璃蒸餾器皿在使用后須立即清洗，針對濾器砂芯中殘留的不同沉淀物，采用適當的洗滌劑先溶解砂芯表面沉淀的固體，然后用減壓抽洗法反復用洗滌劑把砂芯中殘存的沉淀物全部抽洗掉，再用蒸餾水沖洗干凈。用來配制、盛放高濃度溶液的帶磨口塞的玻璃儀器，如，容量瓶、比色管、滴定管等，用后應及時把溶液倒出，廢棄處理或放入試劑瓶中貯存，并及時清洗，以防溶質析出，堵塞磨口塞，損壞玻璃儀器。

 玻璃蒸餾器皿清洗步驟，切斷電源，關上自來水開關，移下冷凝管，但不需拆下塑料管。小心加入約100ml濃鹽酸待橫式燒瓶內，與瓶內的水稀釋成稀鹽酸，如積垢較多，鹽酸量可多一些。數分鐘后，由水位器放出，然后用自來水沖洗數次，為了清除微量鹽酸，可將燒瓶前后插動使不易清洗的死角也沖洗清潔為止。當再次蒸餾后，開始10分鐘內所蒸餾的水，舍去不用。

  儀器的清洗，在蒸餾一段時間后，水垢就積聚在橫式燒瓶內及石英加熱管表面上，這時需要進行清洗，清洗的次數主要視自來水的硬度和使用時間而定，入儀器長時間不進行清洗，要影響蒸餾效果，嚴重的要損壞加熱管，并且清洗時間也要延長。

二氧化硫檢測的注意事項

一、采樣準備
1、二氧化硫受溫度影響較大，在條件允許的情況下應優先選擇
使用棕色吸收管。
2、在注入吸收液，應保證吸收管內外干燥。
3、注入吸收液后，應保證兩端口無吸收液殘留。
二、采樣中
1、條件許可應優先選擇具有恒溫功能的采樣儀器，并控制溫度在
23至29度。
2、二氧化硫在陽光照射下會分解，導致檢測結果出現偏離，故采樣時，應盡量避開陽光照射的地方，如果無法避開，應做好避光措施。3、采樣時，需要時刻留意采樣儀器的流量，避免流量出現波動，流量突然增大會導致吸收液的被吸入儀器，也會使檢測結果發生嚴重偏離。
4、采樣完畢后，應盡快測定，如還需要采樣，應將吸收管置于低溫保存，可選購冰袋保存，如無條件應保存在無陽光照射，通風處，避免吸收管溫度過高，影響檢測的準確性。
三、檢測
1、檢測中二氧化硫顯色反應對溫度和時間其敏感，應該嚴格按照標準選擇顯色溫度和時間，顯色反應應在恒溫水浴中進行，并提做好準備工作。
2、標準中使用10ml比色管，并將個比色管11ml(10ml吸收液+0.5氨磺酸鈉溶液+0.5氫氧化鈉溶液)倒入另個含有1mlPRA使用液的10ml比色管中，在實際操作中不方便操作，溶液已經12ml，無法搖勻;并且10ml比色管為平底磨口，傾倒時不易全部倒出。將10ml比色管換成20ml比色管，則可以滿足操作要求。
3、在檢測中磺胺酸鈉和氫氧化鈉應密封保存，避免吸收空氣中的二氧化硫，影響檢測結果。磺胺酸鈉溶液有效期短，超出有效期應重新配置;氫氧化鈉應選用脫二氧化碳的蒸餾水進行配置;PRAs使用液應優先選擇商品化的純度高的試劑。